1。設計パラメーターと寸法制御
IFAN 3は、真鍮水マニホールドにT型または線形構成で設計されており、メインインレットを3つのアウトレットポートと統合します。設計は、ISO配管の一部の規則と公差に基づいて、内部次元のガイドラインに準拠しています。アウトレット、糸の寸法、および全体の体のジオメトリ間の中心間の間隔は、±0の厳密な許容範囲内で維持されます。これにより、システムアセンブリ中に正確なアライメントが保証され、クロススレッドまたは接続の不整合のリスクが最小限に抑えられます。 CADベースの設計と精密CNCモデリングが使用され、すべてのポートにわたって水流と構造負荷分布をシミュレートします。
2。真鍮の構成と材料認証
各マニホールドは、高級CW617NまたはHPB 59-1真鍮から製造されており、その機械性と耐食性で知られています。入ってくる原材料ビレットは、X線蛍光分析を使用して組成についてテストされ、EN 12164\/12165基準へのコンプライアンスを確保します。鉛、ビスマス、ヒ素などの微量元素は、飲料水の要件を満たすために厳密に制御されています。材料のトレーサビリティは、熱数のタグ付けによって維持されます。真鍮は、モデルに応じて鍛造または鋳造を受け、その後、機械加工が開始される前に内部ストレスを緩和するためにアニーリングなどの治療後に続きます。
3。スレッドの精度と互換性の保証
3-ウェイマニホールドの入口とコンセントポートは、地域の需要に基づいてISO 228（BSPP）またはNPT標準スレッドで機械加工されています。スレッドは、ピッチ、マイナーな直径、角度のプロセス内監視により、高精度のCNC機器でカットされます。各スレッドセクションは、認定されたGO\/NO-GOゲージを使用して検証され、トルクテストが実施され、典型的な設置負荷の下でスレッド保持強度を確認します。ネジ領域の表面粗さは、PTFEテープまたはスレッドシーラントで使用すると適切なシーリングを確保するために、RA 1.6 µmの下に維持されます。
4。内部フローパスと油圧設計
マニホールドの内部ボアは、流れ抵抗と乱流を減らすように設計されています。中央のチャネルは、各アウトレットに対称的に接続し、すべてのブランチ全体の流れの一貫性を維持するために均一なボア直径を計算します。 IFANは、計算流体力学（CFD）モデリングを適用して、ツール前に内部油圧挙動をテストします。メインポートとブランチポート間の遷移は、渦を最小限に抑え、速度分布を最適化するために面取りされています。各ポートは、体積の流れと圧力損失の制限を回避するために、フルボア構造で設計されています。
5。表面仕上げおよび腐食防止治療
環境への曝露から保護するために、Ifanは真鍮の体にマルチステップ表面処理を適用します。これらには、脱脂、機械的研磨、酸性化、およびオプションのニッケルまたはクロムメッキが含まれます。表面メッキの厚さは、渦電流デバイスで測定され、メッキバリアントで最低10μmを満たす必要があります。フィニッシュは、ISO 9227に従って塩スプレー試験を受けて、腐食抵抗を検証します。裸の真鍮モデルは、長期の貯蔵および輸送中の表面の変色を防ぐために、酸化防止コーティングでも処理されます。
6。圧力耐性と漏れテスト
各IFANは、真鍮の水マニホールドがパッケージング前に一連の圧力テストを受けます。静的圧力テストは、1.5倍で実行され、定格の作業圧力が15バーで実行され、すべての接続にわたってリークフリーパフォーマンスを確認します。テストメディアには、評価段階に応じて、きれいな水と圧縮空気が含まれます。バブルイマージョンと電子漏れセンサーを使用して、漏れ検査が視覚的および電子的に行われます。各バッチのサブセットはバーストテストを受けます。ここで、定格値を超える安全マージンを検証できないまで圧力が上がります。
7。ポートアライメントと構造耐性の検証
すべてのマニホールドは、座標測定機（CMM）およびデジタルキャリパーを使用して寸法検査を受けます。重要なパラメーターには、ポートセンターの間隔、枝の垂直性、および全長の一貫性が含まれます。マニホールドボディへの各出口の垂直角度を測定して、設置中に正しい空間方向を確保します。耐性外の部品は分離され、キャリブレーションまたは工具摩耗の機械加工のためにレビューされます。これらのチェックは、ISO 2859-1統計サンプリングプロトコルに沿って、生産バッチ全体で固定間隔で繰り返されます。
8。バルブインターフェイスとオプションのコンポーネント統合
3-ポートマニホールドは、オプションでミニボールバルブを収容するように設計されており、各コンセントのバルブをチェックします。アウトレットスレッドは、同心性と深さをテストして、シームレスなバルブの設置を可能にします。プリインストールされたバルブを含むモデルは、バルブの性能を確認するために追加の圧力と作動テストを受けます。バルブは、キャリブレーションされたトルクツールを使用して設置され、OリングまたはPTFEエンゲージメントを確保するためにシーリング検査が行われます。このモジュラー互換性は、さらに構造的な変更を必要とせずにマニホールドの適応性を拡張します。
9。マーキング、トレーサビリティ、および製品のラベル付け
各IFAN 3の真鍮水マニホールドには、レーザーエッチングバッチ数、サイズ仕様、およびフロー方向シンボルがマークされています。これらのマーキングは、水、熱、機械的摩耗にさらされた後、読みやすさをテストします。マニホールドボディには、視覚認証のためのキャストインまたは刻まれたIfanブランディングも含まれます。トレーサビリティは、ERP関連のバーコーディングを使用して、原材料から完成製品まで維持されます。すべてのパッケージには、製品証明書にリンクされたQRコード、テストレコード、およびインストール手順が含まれており、完全なドキュメント制御が確保されます。
10。清潔さ、取り扱い、およびパッケージング制御
最終包装の前に、マニホールドは超音波クリーニングを受けて、機械加工オイル、金属チップ、および汚染物質を除去します。清潔さは、光ファイバーの目視検査と表面残留試験で検証されています。ユニットは、輸送中の糸の損傷を防ぐために、フォーム裏地のカートンで個別に袋詰めまたは箱に入れられています。乾燥剤パケットは、酸化を防ぐためにバルク出荷に含まれています。最終的な品質保証には、パッケージユニットのドロップテストと、シミュレートされた輸送条件での振動テストが含まれます。ラベルには、部品番号、スレッドタイプ、圧力クラス、および生産日が含まれます。
結論：寸法の完全性と制御されたエンジニアリング
IFAN 3は、真鍮水マニホールドを信頼性、油圧バランス、および寸法精度のために設計します。高品位の真鍮の選択と正確なCNC加工から、スレッド制御、表面仕上げ、および圧力検証まで、すべての生産ステップは厳格な品質プロトコルで実行されます。統合されたトレーサビリティとモジュラー互換性を備えたこのマニホールドタイプは、Ifanの製造業の一貫性、技術的な詳細、耐久性のある構造に焦点を当てていることを反映しており、世界中のプロのグレードの配管設備の要求を満たすことを保証します。
