1。構造構成とレイアウト
Ifan Silver Color Pexストレートマニホールドは、中央の入口と、単一の軸に並んでいる均等に間隔を空けた出口ポートを備えた線形ボディを備えています。このストレート構成は、インストールアライメントを最適化し、一貫したポート間隔を維持するように設計されています。マニホールドボディは押し出されたり、正確な寸法公差に焦点を当てたりして、PEX接続システムとの互換性を確保します。中央から中心の出口距離は、標準フィッティングモジュールをフィットするように設計されており、通常は±0 1 mmの許容範囲内で維持されます。均一なレイアウトは、最小限のフロー偏差を保証し、複数のマニホールドが直列に取り付けられている場合のモジュール拡張をサポートします。
2。ベース材料仕様と合金制御
マニホールドは、CW617NまたはDZR認定の真鍮を使用して製造され、その機械性、安定性、耐食性のために選択されます。各真鍮ビレットは、使用前に分光分析を介して化学組成についてテストされています。合金はEN 12165に準拠し、飲料水使用に関する低いリード要件に準拠する必要があります。生産段階では、真鍮は精密機械加工前にホットフォッシングまたは押し出され、その後、内部ストレスを軽減するためのアニーリングプロセスが続きます。金属学的検査は微細構造の一貫性を確認しますが、硬度と引張強度はISO 6508およびEN 10002標準に従って検証されます。
3。表面処理と銀の仕上げアプリケーション
マニホールドの特徴的な銀色は、電気めっきニッケルまたはクロム仕上げによって達成されます。めっきの前に、マニホールドは脱脂、超音波の洗浄、酸漬物、および表面の活性化を受けます。めっき層の厚さ - 通常、8〜15 µm-1-15 µm-は、非破壊的な渦電流測定ツールを使用して検証されています。仕上げは、審美的な一貫性と酸化に対する耐性と環境への曝露の両方を提供します。塩スプレーテスト（ISO 9227あたり）および接着試験（ISO 2409ごと）が各バッチで実行され、コーティングの耐久性と均一性が確認されます。
4。ポート設計とスレッドの精度
ストレートマニホールドには、入口（男性または女性のスレッド）と、BSPPまたはNPT標準スレッドで機械加工されたいくつかのコンセントポートが含まれます。 CNCスレッドは、市場の要件に応じてISO 228またはANSI B1.20.1に付着して、正確なピッチ、側面角、およびマイナー径を保証します。スレッド同心性と鉛イン角は、Go\/No-Goゲージとプロファイルコンパレータを使用して検証されます。糸の表面の粗さは、共通のシーリング材料との互換性を確保するために、RA 1.6 µmの下に維持されます。ポートスレッドは、トルクの下でのシーリングの完全性を確認するために圧力テストされています。
5。フローチャネルジオメトリと内部ボア仕上げ
内部的には、マニホールドは、その全長にわたって伸びる円筒形のフローチャネルを備えています。各アウトレットブランチは、滑らかな移行を確保するために掘削され、討論され、流れの妨害や逆圧力の蓄積を防ぎます。内径は、一貫した油圧断面を維持するためにリーマーで機械加工されています。穴の滑らかさは、プロフィロメーターを使用して監視され、RA 3.2 µm以下の内部粗さをターゲットにして、潜在的なスケーリングを減らし、流体の安定性を促進します。設計中に計算モデリングが使用され、速度プロファイルをシミュレートし、すべてのポートにわたってバランスの取れた出力を検証します。
6。圧力検査と漏れ検査プロトコル
すべてのIfan Silver Color Pexストレートマニホールドは、100％の静水圧テストにさらされます。テスト圧力は1.5×に設定されています。定格の最大作業圧力は、典型的には15〜20 barで、最低30秒間保持されます。マニホールドは、カスタムジグを使用して圧力ラインに接続され、水に浸されてマイクロリークを検出します。さらに、SOAP溶液または電子センサーを使用した空気圧テストは、選択したバッチで実行されます。リークパフォーマンスデータが記録され、トレーサビリティのために生産バッチ番号にリンクされています。
7。アウトレット位置許容度と機械的アライメント
アウトレットポートの位置決めの精度は、取り付けの互換性にとって重要です。製造中、各アウトレットは、リアルタイムフィードバックを備えたマルチ軸CNCセンターを使用して掘削およびタップされます。光学センサーとレーザーアライメントツールは、出口角と空間偏差を検証するために使用されます。最大許容誤整合は0。2度に制限され、マニホールドフィッティングまたはシャットオフバルブとの緊密なフィッティングエンゲージメントを確保します。寸法チェックは、シフトごとに実行され、インプロセスの品質制御プロトコルの一部としてログに記録されます。
8。PEXフィッティングとモジュラーアドオンとの互換性
ストレートマニホールドは、プレス、圧縮、プッシュフィットタイプを含む標準のPEXフィッティングと直接統合するために設計されています。アウトレット間隔は、シームレスなアタッチメントを確保するための国際PEXフィッティングジオメトリに基づいています。ねじれたセクションは、接続中に簡単に起動してアラインメントできるように面定されています。 Ifanは、アセンブリ中にトルクテストされたシャットオフバルブまたはアダプターを事前に取り付けたモデルも提供しています。モジュラーボディは、フローの方向やパフォーマンスを変更することなく、ねじ付きカップリングまたはクランプベースの拡張を介してマニホールド拡張を可能にします。
9。清潔さ、アセンブリ制御、およびパッケージングプロセス
ポストプロダクションでは、すべてのマニホールドが超音波的に洗浄されて、機械加工残基、ほこり、またはオイル汚染物質を除去します。清浄度検査には、LED照明と溶媒スワブテストの下での視覚検査が含まれます。各ユニットはポリエチレン膜で個別に密閉されており、耐摩耗や糸の損傷を防ぐために、フォーム裏地のパッケージトレイに配置されています。バルクカートンは、乾燥剤で保護されており、モデル番号、スレッドサイズ、メッキタイプ、バッチコードでラベル付けされています。パッケージングプロセスは、Ifanの内部ISO 9001-認定物流プロトコルに準拠しています。
10。トレーサビリティ、ドキュメント、および品質認証
各マニホールドには、生産バッチ、サイズ、標準参照を示すレーザーエッチングコードがマークされています。これらのマーキングは、研磨剤および熱条件下での永続性をテストします。 Ifanは、各生産バッチのマテリアル証明書、機械加工ログ、検査データ、および圧力テスト結果の完全なデジタル記録を維持しています。製品には、要求に応じて、適合証明書（COC）、材料テストレポート（MTR）、および次元検査レポートを提供できます。すべてのテストは、内部の品質基準とサードパーティの監査要件に従って文書化されています。
結論：シルバーペックスマニホールド生産における技術的完全性
Ifan Silver Color Pexストレートマニホールドは、寸法精度、認定真鍮構成、電気めっき保護、および正確な油圧工学を組み合わせています。スレッドからの各製造段階とボアの仕上げへの圧力テストと最終検査は、一貫したプロフェッショナルグレードの多様なユニットを提供するために厳しく制御されます。詳細なドキュメント、堅牢な品質管理、視覚的に均一な仕上げにより、Ifanは技術的に厳しいPEX配管アセンブリに信頼できる製品を提供します。
