加圧溶接は主に非通常作業の背景にあり、特殊な溶接技術が実装されています。 これと通常の溶接形状との間には一定のギャップがあります。 実際の運用の過程で、ある程度の安全性を示す必要があります。 溶接作業者は、安全上の注意事項に従い、溶接機の作業がより完全かつ合理的に行われるように努める必要があります。 ハンマーツイスト圧接の形態は、主に低圧容器や圧力パイプラインの亀裂に使用され、気孔の溶接にも使用されます。 溶接のプロセスでは、小径の電極を使用する必要があります。 具体的な運用としては、アークの熱を利用してリークポイント周辺を加熱する必要があります。 アーク消弧後、ハンマー等で漏れた箇所を絞って叩きます。
リベット溶接法：亀裂が比較的広いか、気孔の直径が比較的大きい場合、ねじったり押したりするときに大きな困難を示します。 同時に、シリンダーは母材と同じ材質にすることで大きな漏れ圧力を防ぎ、溶接速度を向上させます。 割れたロシアの周りに凹凸がある場合は、ハードベニヤを溶接に使用することもできます。 溶接するときは、次のポイントに注意してください。つまり、閉塞を実行し、より高速な溶接を実行してから、次のステップに進みます。 トップ フロー溶接: 一般に、一部の溶接は、腐食と摩耗のレベルで生成される傾向があります。 このようにして、漏れがある場所でエピタキシャル溶接を行う必要があります。 特定の腐食状況から始めて、1週間の溶接が行われます。 この文脈では、漏れの領域が徐々に縮小することを確実にするために徐々に進められ、最終的にリベットの形が使用され、比較的小さな直径が使用されます。 現在のシーリングは、より大きな溶接で実行されます。
