塩ビ管継手の購入時にトラブルが多いのはなぜですか? 購入した硬質塩化ビニル管のサイズが、建設に必要な対応するサイズを満たしていません。 購入した硬質塩ビ管のサイズが必要なサイズよりも大きい場合、接着剤を塗布した後、隙間が小さすぎて一部しか挿入できません。 挿入できず、硬質塩ビ管の耐圧試験時にバラバラに水漏れする。 購入した硬質塩ビ管のサイズが必要なサイズよりも小さい場合、ギャップが大きすぎます。 隙間に接着剤が詰まると、塩ビ管がしっかりと接着できなくなり、断線や水漏れの原因にもなります。 したがって、選択された硬質PVCパイプのサイズは、深さに応じて指定された深さの半分から3分の1である必要があり、パイプとパイプ継手の適切なクリアランスは、PVCパイプの良好な結合効果を確保する必要があります。水漏れの発生を防ぎます。 硬質塩ビパイプの重ね合わせがうまくいかず、パイプのソケット部分が変形してしまう。 硬質 PVC パイプの積み重ねは、技術規則に従って操作する必要があります。 スタッキングが標準化されていない場合や長期スタッキングが高すぎると、ソケット部分が楕円形になり、挿入に失敗したり、局所的なギャップが大きすぎたりします。 接着後はせん断強度が低下します。 、硬質塩ビ管の漏れの原因となります。 要件を満たしていない接着剤を使用してください。 接着剤は、過塩素化ビニル樹脂とその他の有機溶剤を一定の割合で混合したものです。 接合部のせん断強度は 5MPa を下回ってはいけません。 要件を満たさない劣悪な接着剤を使用すると、塩ビ管の水漏れは避けられない現象です。 建設担当者による硬質 PVC パイプの不適切な設置は、硬質 PVC パイプの水漏れの最も一般的な原因です。 多くの現場担当者は硬質塩ビ管の敷設の経験がなく、他の管の建設技術を直接適用するか、現場作業が標準化されていないため、管のバラバラや水漏れが発生します。
