対応するもの：①適切な金型を選択し、レンチを使用してフュージョンパイプセクションを操作プラットフォームに固定します。 注：固定するときは、パイプ部分が水平にならないように、固定具の両端の固定ネジを1つずつ締めます。 それらの間の距離は、電気切断機の厚さ以上でなければなりません。 各パイプセクションの溶接面は、フィクスチャから40〜50mm突き出ている必要があります。 配管部が長い場合は、全体の高さに注意してください。 ②油圧操作レバーを進めて、2つのパイプ部を接続します。 溶接面の反対側を目視検査し、面の下半分に触れて2つの継ぎ目を水平にします。 要件が満たされていない場合は、両端の締め付けネジを調整して、溶接シームのずれがなく、レベルに達するようにします。 2つの溶接面の間の継ぎ目を視覚的に検査して、継ぎ目に明らかなギャップがないことを確認します。 ある場合は、電気切断機研削を使用してください。 操作フレームに切断機を置き、切断機を起動すると、他の人が油圧プッシュロッドを操作して、設定圧力でパイプ部分を切断機に押し付けます。 溶接面が平らになるまで、溶接面の切断を目視検査します。 油圧フィクスチャをバックアップし、切断機を取り出して、ツールラックに戻します。 溶接面を清掃し、少量のアセトンに浸した清潔な布を使用して溶接面を清掃します。 加熱：PPHチューブツールホルダーから必要な温度に達した加熱プレートを取り外します。 それを操作フレームに置き、溶接面に寄りかかり、油圧クランプを押して、圧力が必要な溶接圧力に達するようにします。 溶接面の高温-溶融フランジが1mmに達したら、加熱圧力逃し弁を緩め、加熱圧力を取り除き、高温-溶融突合せ継手の要件を満たすまでしばらく待ちます。溶接面に。
