金属ホースの不具合を発見した後、廃棄するべきかどうかわかりません。 金属ホースがこの問題について明確でない場合、金属ホースを使用し続けると安全上の問題が発生する可能性があります。 溶接割れ: 金属ホースの柔軟なコルゲート パイプ セクションのほとんどは、縦方向に溶接されたパイプです。 多くの場合、縦シーム溶接自体の品質上の欠陥により、パイプの強度が不十分になり、溶接部に亀裂や損傷が発生します。 これは縦溶接の品質上の問題なので、強化する必要があります。 溶接品質の管理。 金属ホースの耐圧不足による発破：搬送媒体の高圧と高温により、金属ホースの耐圧が不十分となり、爆発が発生します。 この種の損傷は誤った選択が原因であり、ホース設計の選択基準に厳密に従って選択し、金属ホースのパラメーターとメッシュスリーブのパラメーターを決定する必要があります。 疲労による損傷 動的な作業状態では、繰り返し負荷がかかると金属ホースが疲労亀裂によって損傷することがよくあります。この種の損傷は通常の故障です。耐用年数を延ばすために、ホースの設計と選択が正しく、取り付けが正確で、ホースが損傷していないことを確認してください。 ねじれなどの追加のストレス。 金属ホースの仮想溶接により、ワイヤ メッシュ スリーブが引き剥がされます。溶接の品質が原因で、金属ホース、リング、およびスチール メッシュ スリーブが、一部の鋼線の仮想溶接 (オーバーバーンまたはエンド溶接) を引き起こします。スリーインワン溶接プロセス。 ワイヤーメッシュの破損：ホースの取り付けプロセス中に、不適切な取り付けまたは過度の圧力により、金属ホースが伸びたりねじれたりします。 伸びやねじれによる応力が、ホースの金網スリーブの定格強度を超えた場合 ホースが破断した場合、ホースの三位一体溶接部分のメッシュスリーブやその他の部分のメッシュスリーブが破断し、金属ホースの外筒が伸びて破損し、媒体漏れの原因となります。 これには、正確な設計と選択、および正しい設置が必要です。 金属製のホースジョイント（内部接続部品）の溶接品質に欠陥があり、ホース漏れや故障につながる：ホース本体とホースジョイントを溶接する際、作業が適切に行われないと溶接不良が発生します。 これらの欠陥は、圧力試験検査中に非常に重要です。 見つけにくい。 金属ホースを媒体パイプラインに接続すると、長期間使用した後、疲労により欠陥が割れたり壊れたりし、搬送パイプライン内の媒体が漏れます。
